1.三孚无氰碱铜技术是否已经成熟？

回答：无氰碱铜工艺业已成熟。在五金件制造方面，可以取代氰化预镀铜工艺；在卫浴锌合金件制造方面，可以取代氰化镀铜+焦磷酸盐镀铜工艺；在铝轮毂制造方面，可以取代预镀哑镍工艺。

2.三孚无氰碱铜技术于哪一年开始量产应用？

回答：2007年3月。

3.无氰碱铜技术是否为三孚自主研发产品？

回答：是的，三孚完全拥有无氰碱铜技术专利。

4.无氰碱铜技术曾获得哪些资质或荣誉？

回答：1）。2007年被广东省定为重大科技专项。同年，三孚取得该技术国家专利。

2）。2010年广东省科技厅鉴定该技术“已达国际先进水平”。

3）。2012年入选国家发改委、环保部、科技部、工信部联合颁布的《国家鼓励的循环经济技术工艺、设备名录（第一批）》第一项（第13号文）。

4）。2013年国家发改委将其定为“替代氰化电镀的高密度铜电镀循环经济关键技术产业化国家示范项目”。

5.中国逐步淘汰氰化镀铜工艺是否是大势所趋？

回答：氰化镀铜工艺既不符合环保要求，也不符合安全要求。在技术上和经济上完全淘汰氰化电镀尚不可行的背景下，国家发改委于2006年发布了第40号文，将氰化镀铜工艺定为“暂缓淘汰落后工艺”。国家解决氰化电镀危害的思路是“成熟一项，替代一项”。当前无氰碱铜技术业已成熟，国家通过逐步提高环保门槛，直至完全淘汰氰化镀铜应是大势所趋。

6.电镀厂家应该如何应对政府可能采取的淘汰氰化镀铜工艺的政策？

回答：开发无氰镀铜工艺，做好技术储备工作，逐步淘汰氰化镀铜工艺，以免企业在政策大潮之下无法生存。

7.哪些知名电镀企业选用三孚无氰碱铜技术？

回答：目前已有较多电镀企业采用三孚无氰碱铜技术，以下仅为代表企业：

铝轮毂行业巨头：台山国际交通器材配件有限公司；

卫浴行业龙头：厦门某世界卫浴龙头企业

五金代表企业：顿力集团有限公司，广州市强杰五金塑料有限公司，江门精工电镀有限公司。

8.电镀企业当前引入无氰碱铜工艺能否获得政府财政补贴？

回答：目前尚未见到政府文件提出对此提供补贴，不过政府明确鼓励电镀企业发展循环经济，开发环保、安全的生产工艺。

9.无氰碱铜工艺的综合运营成本与氰化镀铜相比如何？

回答：相当。

10.现有氰化镀铜工艺改成无氰碱铜工艺是否需要大幅整改设备？

回答：不需要。

11.无氰碱铜技术能否在滚镀或挂镀上应用？

回答：均可。

12.无氰碱铜能否在手动线或自动线上应用？

回答：均可。

13.当前采用三孚无氰碱铜技术的电镀厂家中，最大的单槽体积是多大？

回答：接近4万升。

14.无氰碱铜镀液的使用寿命为何？

回答：可持续使用，无需更槽。有客户于2007年开缸后持续稳定量产至今。

15.是否需要担心镀液随着使用时间的增加而逐渐老化？

回答：不需要。无氰碱铜镀#p#分页标题#e#液不会随着使用时间的增加而老化，但在使用过程中应定期维护，控制镀液免受污染。

16.无氰碱铜工艺废水处理成本与氰化镀铜工艺相比如何？

回答：1）。无氰碱铜工艺应用在五金件上，取代氰化镀铜工艺，减少氰化物排放，其废水处理成本不高于氰化镀铜工艺。

2）。无氰碱铜工艺应用在铝轮毂上，取代预镀哑镍工艺，减少镍排放，其废水处理成本不高于预镀哑镍工艺。

3）。无氰碱铜工艺应用在卫浴锌合金件上，取代“氰化镀铜+焦磷酸盐镀铜”，缩短了制造工艺，减少了氰化物排放、磷排放和废水排放量，其废水处理成本低于“氰化镀铜+焦磷酸盐镀铜”工艺。

17.无氰碱铜工艺废水处理是否简单？一般处理工艺为何？

回答：无氰碱铜工艺废水处理非常简单。

在线回收流程：将含铜漂洗废水经过活性炭过滤后，利用LSR膜系统和RO反渗透膜系统将废水浓缩，浓缩液回收利用返回镀槽，而透析水直接回到漂洗槽，做漂洗水用。

终端处理流程：在废水中加入3-5g/L的氢氧化钙，搅拌10-15分钟，静置、过滤，以去除废水中的铜离子、络合物，将过滤后的清液用硫酸调整pH值至7。处理后废水中的铜含量低于0.5ppm，COD低于100。

18.无氰碱铜的镀层外观和孔隙率如何？

回答：镀层半光亮，结晶细致，孔隙率非常低。

19.无氰碱铜在铝轮毂上的应用，电镀企业会在获得哪些效益？

回答：1）。经济效益：良率提升，镍用量节省，镍废水减排。

2）。社会效益：可获得环保效益和安全效益。

20.铝轮毂制造企业采用无氰碱铜工艺取代预镀哑镍工艺品质表现有何差异？

回答：就经验数据而言，铝轮毂制造企业采用无氰碱铜工艺取代预镀哑镍工艺良率大都提升10%以上。

21.无氰碱铜与预镀哑镍相比，走位表现有何差异？

回答：无氰碱铜更好。

22.无氰碱铜在卫浴锌合金件上的应用，电镀厂家会在获得哪些效益？

回答：1.经济效益：工艺加工能力提升（无氰碱铜分散能力更好），氰化物减排，磷废水减排，废水排放量减少。

2.社会效益：可获得环保效益和安全效益。

23.三孚无氰碱铜技术在卫浴锌合金件制造方面品质表现如何？

回答：就现有卫浴制造企业的量产结果而言，三孚无氰碱铜技术在卫浴锌合金件制造方面品质表现不低于氰化镀铜工艺。

24.无氰碱铜在锌合金件上的镀层结合力可靠性如何？

回答：无氰碱铜在锌合金上应用的镀层结合力表现与氰化镀铜相当。在某卫浴制造龙头企业测试，可以达到150℃烘烤要求。

25.无氰碱铜在锌合金件上应用，影响电镀质量的主要因素有哪些？

回答：锌合金件毛坯质量；镀前处理工艺控制；无氰碱铜工艺管理。

26.无氰碱铜在锌合金件上的应用流程与传统工艺相比有何差异？

回答：无氰碱铜工艺从预浸到光亮镀铜仅7道工序；传统工艺采用氰化镀铜+焦磷酸盐镀铜，从预浸到光亮镀铜需要15道工序。无氰碱铜工艺较传统工艺减少8道工序。

27.无氰碱铜镀液对铁、铝、锌合金的置换能力如何？

回答：经测试，无氰碱铜镀液对铁、铝无明显置换。在冲击镀条件下，锌合金有少许置换。

28.无氰碱铜镀液包含哪些组分？

回答：包含：SF-638Cu开缸剂，SF-638E促进剂，SF-638pH调节剂，碳酸钾等组分。

29.无氰碱铜镀液中的组分各有何作用？#p#分页标题#e#

回答：SF-638Cu开缸剂：用于开缸及铜离子补充，亦含有络合剂和其他镀液平衡成分。

SF-638E促进剂：用于日常添加，作为阳极溶解的促进剂和铜离子络合剂。

SF-638pH调节剂：必要时调节槽液pH值。

碳酸钾：镀液中的导电盐，亦是维持镀液pH值稳定的缓冲剂。

30.无氰碱铜镀液日常维护是否简单？一般有哪些项目？

回答：无氰碱铜镀液日常维护非常简单。一般项目包括：定期测定镀液的pH值、铜离子浓度和E剂浓度；定期清洗阳极；及时、足量补充E剂；连续活性炭吸附等。

31.无氰碱铜工艺对阳极有何要求？

回答：必须选用无氧电解铜，含氧量低于10ppm。

32.无氰碱铜工艺的阴极电流密度一般多大？

回答：1）。铁件、铝合金件、黄铜件上应用的电流密度为0.5-2.5ASD（挂镀），1.0ASD（滚镀）。

2）。锌合金件上应用的电流密度为0.5-2.5ASD（预镀槽），0.8-1.5ASD（加厚镀）。

33.无氰碱铜镀液是否需要加热？

回答：需要。以在锌合金件上的应用为例，预镀槽的温度通常为30-40℃，加厚镀槽的温度通常为50-60℃。

34.无氰碱铜镀液对过滤有何要求？

回答：应采用纸压板式过滤机，控制5-6个循环/小时，选用5um滤芯。

35.无氰碱铜是否需要空气搅拌？

回答：需要采用低压、大容量、强有力的空气搅拌。

36.无氰碱铜是否需要采用带电下槽？

回答：锌合金件冲击镀必须带电下槽，其他应用无强制要求。

37.无氰碱铜镀液会受到哪些杂质影响？

回答：镀液中的铅、铁、银、锌、氰化物、有机物等含量超标会对镀层品质产生影响。

 

文章来源：江门市新斯达化工贸易有限公司

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