1、运用除蜡水时应依据工件的原料、构造、蜡的品种、油污量、设备等,在专业人员指导下设定最好的工艺流程来运用。运用方法有热浸泡、超声波清洁等。
2、制造溶液时,应将水参加洁净槽中,一般加热至35-40℃摆布,边拌和边慢慢参加所需份额的除蜡水,要充分拌和均匀,升至所需温度即可运用。
3、为得到最好清洁作用,依据清洁目标和脏污程度,将除蜡水原液与水制造成浓度为5%~10%的清洁液。加温至60~85℃联系超声波设备清洁3~10分钟后,用纯水漂洗洁净后再烘干。
4、为坚持最好清洁作用,清洁工件不得相互堆叠,每天应定期增加1~3%的除腊水。
5、用同一个槽对多种不一样原料的金属除蜡,需留意除蜡次序,先处理生动金属,再处理不生动金属(如:除铜和锌合金外表的蜡层,要先进行锌合金的除蜡,接着再做铜及其合金。不引荐进行很多铜或其合金后接着做锌合金,不然会在其外表形成一层联系不良的置换铜);除蜡水清洁锌合金类生动工件,留意清洁时刻不宜过长、清洁温度不宜过高,不然对工件会发生轻蚀表象。
6、溶液保护:当除蜡作用显着降低,可凭经历补充除蜡水而保持,当油腊、油污量太多时则需求替换清洁液,视清洁工件的状况而定,一般替换周期为2~10天不等。
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