1开缸剂
SF–638Cu无氰碱铜开缸剂为稀释液,呈蓝色,主要由铜盐和络合剂组成。其中,铜盐是硫酸铜、氯化铜、硝酸铜和碱式碳酸铜中的一种或几种混合物;络合剂与 促进剂中的络合剂相同。铜离子含量为18 g/L,其参加量为250 500 mL /L,用于配缸及铜离子浓度的补充,还有其他均衡成份。开缸剂参加量太小,则铜 含量太低,溶液的导电性能差,分散速度慢,高区容易烧焦;开缸剂参加量太大,则铜含量太高,溶液的分散才能下降,结合力差,溶液带出损失大。镀液中的 铜含量可以通过化学剖析停止控制,一般为5.0 8 g/L。在电镀锌合金件或铝合金沉锌后的工件中,铜含量不得高于6.0 g/L,同时采用带电下槽的方式, 以免发生置换铜层,影响结合力。
2促进剂
SF–638E无氰碱铜促进剂为无色或淡黄液体,由络合剂、阳极活化剂、金属杂质的掩蔽剂和导电盐组成。其中,络合剂是由氨基三亚甲基膦酸(ATMP)、乙二胺 四亚甲基膦酸钠(EDTMPS)、羟基乙叉二膦酸(HEDP)、二乙烯三胺五亚甲基膦酸(DTPMPA)、三乙烯四胺六甲叉膦酸钠(TETHMPS)、酒石酸钾、葡萄糖酸钠和 柠檬酸钠中的一种或几种组成的混合物,润湿剂是阴离子型磺酸盐类表面活性剂。需要日常添加补充,其添加量为80 120 mL/L,消耗量为800 1 000 mL / kA·h。促进剂含量低,镀液分散才能、掩盖才能下降,阳极容易钝化。镀液中促进剂的含量可活期送镀液到本公司停止剖析控制。
3pH
该工艺pH控制在9 10范围内可以取得良好的镀层,最佳值为9.6。pH值太低,镀层溶液发生置换,招致其结合力下降;pH值太高,光亮密度范围缩小,且镀 层粗糙,高区呈现毛刺。假如pH过低,可用20%的碳酸钾水溶液调整,如pH值过高,可用10%的硫酸溶液调整。
4温度
该工艺中,镀液温度范围为25 45 ℃,最佳值为30 ℃。温度太低,镀层光泽性、镀液的分散性能太差,高区容易烧焦;温度高,则电流密度范围大。但是 温度太高,则阴极极化降低,镀层结晶变粗,槽液的挥发量大,耗能大。
5电流密度
本工艺的电流密度范围为0.3 2 A/dm2。电流密度太低,镀层沉积速度太慢,镀层太薄;电流密度太大,高区结晶粗糙,容易呈现烧焦,最佳值为1 A/dm2 。
04-14
除蜡环保清洗剂:工业除蜡之除蜡清洗剂
在工业生产加工时会在设备以及工件表面形成各种不同的脏污,这些脏污都需要使用相应的工业清洗剂来进行清洗。清洗油污的工业清洗剂我们称之为除油清洗剂;清洗胶质的称为除胶清洗剂,而清洗蜡质的则是除蜡清洗剂。除蜡清洗剂也是我们重点介绍的一款清洗剂产品。工件或是设备表面的蜡质多是在加工过程中形成的,有些
12-13
除蜡环保清洗剂:如何用除蜡水、除油粉清洗不锈钢!
如何用除蜡水、除油粉清洗不锈钢!不锈钢产品生产过程中表面会附着许多不同污渍,但产品表面当属油污跟蜡污较多,而产品同货前须保持清洁跟有光泽度,所以就会涉及到清洗工艺,清洗工艺是我们生产产品中相当重要跟不可少的程序,那么我们怎样用除蜡水、除油粉高效清洗不锈钢产品就是一失件需要我们相关人员注重的问
11-09
无氰碱铜:无氰镀铜维护方法
无氰镀铜维护方法随着科技的发展,表面处理药水在不断更新,仁昌科技的无氰镀铜添加剂也就是无氰碱铜药水已经在市场使用很多年。但是刚成交的客户在使用以及维护上都不是很了解。在这里跟大家普及一下无氰镀铜的维护方法:无氰镀铜药水由A,B,C三个剂组成。维护使用时也是按比例添加。200A电镀浓缩液为基础
06-30
除蜡环保清洗剂:工业除蜡之除蜡清洗剂
在工业生产加工时会在设备以及工件外表形成各种不同的脏污,这些脏污都需求使用相应的工业清洗剂来进行清洗。清洗油污的工业清洗剂我们称之为除油清洗剂;清洗胶质的称为除胶清洗剂,而清洗蜡质的则是除蜡清洗剂。除蜡清洗剂也是我们的要点介绍的一款清洗剂产品。工件或是设备外表的蜡质多是在加工过程中形成的,有